Waits Valve, Çin'de profesyonel bir dişli PTFE astarlı bilyalı valf tedarikçisidir. Ürünümüz katı dişli iletim hassasiyetine sahiptir, PTFE astar korozyona dayanıklıdır, yapı dayanıklıdır ve sızdırmazlık çok iyidir, bu da sert endüstriyel ortamlarda etkili akış kontrolü elde edebilir! Waits Valve'in büyük ölçekli tedariki hammadde maliyetini azaltır.
Devamını okuTalep GönderWaits Valve, seviye PTFE astarlı bilyalı vananın ana üreticisi ve tedarikçisidir. Kimyasal direnç, güvenilir sızdırmazlık, pürüzsüz çalışma ve dayanıklı tasarımla, seviye PTFE astarlı bilyalı valf zorlu ortamlarda hassas akış kontrolü elde edebilir! Waits Valve, istikrarlı kaliteye sahip vanalarda uzmandır. 20 yıldır, dayanıklı genel amaçlı valfler üretmeye kararlıyız.
Devamını okuTalep Gönder
Üretim için işlemler flor kaplı vanaları bekler
1. İzostatik kalıplama yöntemi
İzostatik kalıplama yöntemi, iş parçasının tüm astarlı kısımlarının iç ve dış duvarları arasındaki eşit basınç farkı altında astar etkisini elde eden bir şekillendirme işlemini ifade eder. Bu kalıplama yöntemi ile geleneksel sıkıştırma kalıplama arasındaki en büyük fark, presleme işlemi sırasında iş parçasının çizgili parçalarının iç ve dış duvarları arasındaki eşit basınç farkı durumuna ulaşmada yatmaktadır.
2. Sıkıştırma kalıplama işlemi
Sıkıştırma kalıplama işlemi, malzeme olarak orta partikül büyüklüğünde süspansiyon politetrafloroetilen (PTFE) reçinesini kullanır. Kalıplama yaklaşık 19-22 ° C'de başlatılır; Daha yüksek sıcaklıklar malzeme artışına yol açabilir ve bu aşamada iç stresi ortadan kaldırmak için kesin sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Basınç tipik olarak 350 kg/cm²'de düzenlenir ve iş parçasının boyutuna ve şekline göre sürdürülür. Süreç, istenen spesifikasyonları elde etmek için hangi işlemenin gerçekleştirildikten sonra üç aşamalı bir sinterleme prosedürü (ısıtma, tutma ve soğutma) ile sona erer.
3. Transfer Kalıplama işlemi
Transfer kalıplama işlemi, kalite bekleme valfi gövdesinin ve astar malzemesinin ısıtma için yüksek sıcaklıkta sinterleme fırına yerleştirilmesini içerir. Belli bir sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, vücut çıkarılır ve astar malzemesi, bir pres basıncı altında astarlı gövdenin tüm kısımlarına yavaşça aktarılır. Bu şekillendirme yöntemine transfer kalıplama denir.
Flor kaplı valfler aşağıdaki gibi sınıflandırılır:
Pinch valves, lined diaphragm valves, lined pneumatic butterfly valves, lined pneumatic ball valves, lined check valves, fluorine-lined globe valves, lined plug valves, lined wedge gate valves, diaphragm valves, butterfly valves, ball valves, swing check valves, ball core check valves, pneumatic rubber-lined valves, fluorine-lined plastic diaphragm valves (normalde kapalı tip), düz flor kaplı diyafram valfleri, paketlenmiş ayarlanabilir flor kaplı plastik kelebek vanaları, flor kaplı plastik küre vanaları, vb.
Bekleme valfının üretim süreci yönetimi
Waits Valve, pratik yöntemler kullanarak güçlü servis ve kaliteli sistemler oluşturur. API 6D ve CE-Ped gibi katı endüstri standartlarını takip ediyoruz ve tüm üretim adımlarında ISO kalitesi (9001), çevre (14001) ve güvenlik (45001) sistemlerini kullanıyoruz. Bu, tutarlı işlemleri ve her ürünün tam izlenmesini sağlar. Kalite kontrolleri için valf mukavemetini doğrulamak için modern basınç testi makineleri kullanırız. Akıllı muayene araçları, kalite sorunlarını önlemek için yüzeyler ve contalar gibi önemli parçaları dikkatlice kontrol edin. Sıkı yönetimi ayrıntılı testlerle birleştirerek, endüstriler için güvenilir sıvı kontrol çözümleri oluşturuyoruz.
Daha fazla ürün detayı veya teknik yardım için lütfen istediğiniz zaman uzman ekibimizle iletişime geçin.